蘭州生物研究所冷庫設計基本信息

一、2-8℃冷庫采用五面密封式保溫庫板進行保溫措施，冷庫六面體采用100mm厚聚氨酯保溫板。冷庫保溫板采用高壓整體發泡的高密度硬質聚氨酯泡沫塑料PU，雙面金屬板材寶鋼產，厚度≥0.5mm厚，對于表面平整度、牢固度、防火性能有一定保障（詳見庫板檢測報告）。每塊板之間的連接采用偏心鉤連接方式。確保冷庫庫房墻板與頂板、墻板與地面、墻板與庫門安裝的密封性而且易于施工安裝。   

二、壓縮機品牌：谷輪 EMERSON

制冷機組設計及配置

1．根據現場實際情況，壓縮機組布置在夾層，機組為參見圖紙，保證設備間距與足夠的通行檢查間距，主要通道不低于1m，設備間距不低于0.5m；

2．根據庫房冷量需求壓縮機采用單級活塞式壓縮機。機組的設計優點是穩定可靠，99%分油效率的新型油分離系統，機組開機后無須添加潤滑油；獨特的冬季冷凝壓力恒定調節系統，杜絕了冬季供液不足的現象；每臺機組出廠均標配電腦控制器，自動調節壓縮機運行時間，延長壓縮機使用壽命；獨特的氣液分離設計，大限度避免液擊 ；精確地管路設計，把管路溫度損失減小到小，提高了效率；采用高效油分離器，潤滑油只有很少一部分進入系統，更加提高了換熱器的效率；在提高冷庫/冷柜濕度品質的同時，也降低了蒸發器的濕負荷，降低了除霜的次數和時間，提高了系統的效率；

三、 蒸發器

1．所有冷庫均采用先進品牌BOHN冷風機制冷，直接膨脹供液。

2．冷風機風扇電機具有CE強制認證，IP45防護等級，F級絕緣等級，內置熱保護，運行溫度可滿足-40~+40℃；

3．冷風機外殼采用光鍍鋅鋼板低溫粉末噴涂，具有很高的耐腐蝕性和抗沖擊性、很高的耐低溫性，無毒性，不產生污染性碎垢；、

4．中高溫型冷風機采用翅片距為6FPI的冷風機，提供充分的換熱面積，是冷庫的理想選擇；

5．冷風機采用高效內螺紋銅管及正弦波紋翅片，確保了高效率的單位制冷量；

6．獨特的”浮動盤管”技術，保證高效率的盤管換熱面積；

7．保證足夠的吹出距離（射程）和良好的冷氣循環；

8．采用高等級不銹鋼（321）制成的兩端硫化橡膠處理的380V/50HZ的電加熱管；

9．采用IP65等級的風機接線盒和總接線盒；電氣件和鈑金接地，滿足安全要求；

10．安裝高度不應影響各庫內貨物的堆放；

11．附帶電熔霜裝置，自動化霜系統，內置電源，能夠實現每臺冷風機單獨化霜與分時化霜；

12．根據冷量配置熱力膨脹閥，采用國際著名品牌“Danfoss”產品；

13．化霜排水管進行良好的保溫，良好的排水路徑設計，適當傾斜，同時防止出現由于漏水造成的冷凍庫地面結冰，冷藏庫地面潮濕。

14．可控式交錯除霜功能確保制冷系統的正常長期運作。

四、 管道設計壓力，設計溫度及管材

1．本工程的氟制冷管道系統分為兩個部分，即中、低壓部分與高壓部分，中、低壓管道設計壓力為0.183~1.8MPa（絕對壓力），設計溫度為-33~46℃，屬低壓低應力管道，采用銅管材料。

2． 制冷系統高壓管道設計壓力為2.5MPa，設計溫度為150℃，制冷管道承壓強度按3.0MPa取用。

3．冷凍管道專用磷脫氧銅管及配件，采用青島“宏泰”或浙江”海亮”產品，滿足招標文件及制冷劑R404A要求。

4．冷卻管道專用磷脫氧銅管及配件，采用青島“宏泰”或浙江”海亮”產品，滿足招標文件及制冷劑R404A要求。

5．管道焊接采用充氮工藝，防止管內氧化皮的出現。

6．管道保溫采用橡塑保溫產品，避免出現凝露現象。

五、 設備及管道吊裝

1．冷風機吊裝在庫房上方，吸頂吊裝，離墻板距離保持在400mm左右，保證有充足的回風空間；冷風機按要求安裝在貨架的巷道內，并合理均勻安置，使送風均勻，保證庫溫均勻。

2．制冷管道的支、吊架間距小于等于2米。

3．所有管道及冷風機均勻應支吊在鋼筋混凝土樓板上、或具有足夠承重荷載梁上。

4．室內管道合理布置，進行保溫，管道支吊架材料采用“新奇五金”含鋅材質，安裝牢固，防止腐蝕。

六、 排水系統

1．冷藏庫蒸發器冷凝水采用不銹鋼水管排放，并設計合適傾角。

七、庫溫控制

1．對庫溫的控制：通過溫度傳感器接受庫溫信號，送至溫控器，根據設定的庫溫上下限，自動控制供液電磁閥的通斷，從而實現自動控制庫溫的功能。

2．溫度自動控制：采用精創模塊控制系統。每座冷庫設置主機單獨設置一套控制系統，均能獨立控制冷庫。可具有遠程查看溫度。短信報警等功能。

3．冷庫門口設置溫度液晶顯示器及急停開關按鈕。

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