【導言】萬能制冷整理《潔凈廠房設計規范》GB 50073-2013相關知識。下面一起來學習吧。

4.總體設計

4.1潔凈廠房位置選鋒和總平面布置

4.1.1潔凈廠房位置選擇應符合下列規定，并經技術經濟方案比較后確定:

1 應在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環挽較好的區域.

2 應遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發大量粉塵和有害氣體的工廠、貯倉、堆場等有嚴重空氣污毅、振動或噪聲干擾的區域.當不能遠離嚴籃空氣污~源時，應位于最大頻率風向上風側，或全年最小頻率風向下只倒.

3 應布置在廠區內環攪清潔，人流、物流不穿越或少穿越的地段.

4.1. 2對于蓋在有徽振控制要求的潔凈廠房的位置選擇，應實際測定周圍現有振源的振動影響，并應與精密設備、精密儀器儀表容許振動值分析比較后確定.

4.1. 3潔凈廠房新風口與交通干道邊沿的最近iI!離宜大于50m.

4.1.4拮凈廠房周圍宜設置環形消防享道，也可沿廠房的兩個長邊設置消防車道.

4.1.5 潔凈廣房周固的道路面層應選用整體性能好、發塵少的布料.

4.1.6 潔凈廣房周圍應進行綠化.可鋪植草坪，不應種植對生產有害的植物，并不得妨礙消防作業.

4.2工藝平面布置和設計綜合協調

4.2.1工藝平麗布置應符合下列規定

1工藝平面布置應合理、緊湊.潔凈室或潔凈區內應只布置必要的工藝設備，以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室.

2在滿足生產工藝和噪聲要求的前鍵下，對空氣潔凈度要求嚴格的潔凈室或潔凈區宣靠近空氣調節機房，窒氣潔凈度等級相同的工序和工作室京集中布置.

3潔凈室內對空氣潔凈度要求嚴格的工序應布置在上鳳側，易產生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位震.

4應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口.

5不同空氣潔凈度等級房間之間聯系頻繁時，宜設有防止污染的措施，如氣閘室、傳遞窗等.

6應設置單獨的物料人口.物料傳遞路線應最短，物料進入潔凈窒(區〉之前應進衍清潔處理.

4. 2. 2潔凈廠房的平麗和空間設計應滿足生產工藝和空氣潔凈度等級要求，古凈區、人員凈化、物料凈化和其他輔助用房應分區布籃，并應與生產操作、工藝設備安裝和維修、管線布置、氣流流型以及凈化空調系統等各種技術設施進行綜合協調.

4.2.3 潔凈廠房內應少設隔間，但在下列情況下應進行分隔：

1 按生產的火災危險性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產區段之間，或有防火分隔要求者。

2 按產品生產工藝需要有分隔要求時。

3 生產聯系少，并經常不同時使用的兩個生產區段之間。

4.2.4 在滿足生產工藝和空氣潔凈度等級要求的條件下，潔凈廠房內各種固定技術設施的布置，應優先考慮凈化空調系統的要求。固定技術設施包括送風口、照明器、回風口、各種管線等。

4.3 人員凈化和物料凈化

4.3.1 潔凈廠房內應設置人員凈化、物料凈化用室和設施，并應根據需要設置生活用室和其他用室。

4.3.2 人員凈化用室和生活用室的設置應符合下列規定：

1 應設置存放雨具、換鞋、存外衣、更換潔凈工作服等人員凈化用室。

2 廁所、盥洗室、淋浴室、休息室等生活用室以及空氣吹淋室、氣閘室、工作服洗滌間和干燥間等可根據需要設置。

4.3.3 人員凈化用室和生活用室的設計應符合下列規定：

1 人員凈化用室的入口處應設凈鞋措施。

2 存外衣、更換潔凈工作服的房間應分別設置。

3 外衣存衣柜應按設計人數每人設一柜，潔凈工作服宜集中掛入帶有空氣吹淋的潔凈柜內。

4 盥洗室應設洗手和烘干設施。

5 空氣吹淋室應設在潔凈區人員入口處，并與潔凈工作服更衣室相鄰。單人空氣吹淋室按最大班人數每30人設一臺。潔凈區工作人員超過5人時，空氣吹淋室一側應設旁通門。

6 嚴于5級的垂直單向流潔凈室宜設氣閘室。

7 潔凈區內不得設廁所。人員凈化用室內的廁所應設前室。

4.3.4 人流路線應符合下列規定：

1 人流路線應避免往復交叉。

2 人員凈化用室和生活用室的布置應按人員凈化程序(圖4.3.4)進行布置。

圖4.3.4 人員凈化程序

4.3.5 根據不同的空氣潔凈度等級和工作人員數量，潔凈廠房內人員凈化用室和生活用室的建筑面積應合理確定，并宜按潔凈區設計人數平均每人2㎡～4㎡計算。

4.3.6 潔凈工作服更衣室、洗滌室的空氣凈化要求宜根據產品工藝要求和相鄰潔凈室（區）的空氣潔凈度等級確定。

4.3.7 潔凈室內設備和物料出入口應根據設備和物料的性質、形狀等特征設置物料凈化用室及其設施。物料凈化用室的布置應防止凈化后物料在傳遞過程中被污染。

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參考資料：

《潔凈廠房設計規范》GB 50073-2013